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模具表面处理技术选择与比较


模具表面处理技术选择与比较


模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,因此在模具使用之前,同时也是模具制造的最后阶段,通常要进行研磨与抛光处理,以提高模具表面质量。而在研磨与抛光处理后,有很多模具制造企业和模具使用企业还运用了表面处理技术,目的在于延长模具使用寿命,提高工件的加工品质,降低模具使用成本,提高生产效率。

目前,市场上有很多种表面处理技术,形成的表面涂层也是多种多样,我们按照表面处理技术的历史选择三类具有代表性的涂层,进行比较,如下:

氮化钛膜 类金刚石膜 非晶金刚石膜

TiN DLC ta-C

技术历史 40年 20年 5年

硬度HV 2400 2000~6000 7000~8500

成膜技术 化学气相沉积 化学气相沉积 滤质阴极真空电弧

成膜温度 500℃ 500℃ <80℃

膜层厚度范围 1~7um 0.5~4um 0.002~2um

表面摩擦系数 0.55 0.15 0.08

膜基结合力 低 低 高

工作环境最高温度 600℃ 400~600℃ 600℃