低压注塑

塑胶模具产业：唯改革 方可活

   我国目前的机械塑料五金模具市场十分活跃，塑料五金制品将成为新的消费热点跟新的经济增长点。塑料五金业是中国的传统产业，起步较早，发展日趋成熟，同时也成长了一批拥有潜力的中小企业。塑料模具行业前景可观，但比较国外技术水平仍相差甚远。

塑胶模具在模具行业占比增大

   生产制造经历中，尤其是工业生产机械零件经历中，各种功能性零部件都要靠模具成型。而目前更多的生产企业利用塑胶模具来进行零部件的生产加工，也为企业减少了生产成本。

近几年，中国塑料模具发展迅速。当下，塑料模具在整个模具行业中所占份额约为30%，在模具进出口中的份额高达50～70%。随着我国机械、汽车、家电、电子信息跟建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将保持提升。

塑胶模具产业：唯改革 方可活

   据专家预测，模具市场的总体趋热是安稳向上的，在将来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提升。

因为塑料零配件形状复杂、设计灵活，对模具材料、设计水平及加工设备均有较高要求，然而中国模具设计制造水平跟国外发达国家比较仍存在较大差距，眼前需尽快突破制约模具产业发展的三大瓶颈：一是扩大塑料材料跟注塑工艺的研发力度;二是塑模企业应向园区发展，加快资源整合;三是模具试模结果检验等工装水平必须尽快和上，否则塑料模具发展将受到制约。

   东莞市红博机械设备有限公司经过十多年的发展，在模具设计制造、模具生产角度成了模具制造行业的第一生产厂家。红博设有业务部、研发部、工程部、模具部、注塑部、品管部。各部门具有训练有素的各类精英，专注于研发生产低压注塑设备、低压注塑模具、手机电池塑胶头尾盖。主要应用于：印刷线路板（PCB）、汽车电子产品、汽车线束、车用连接器、传感器、微动开关、天线、手机电池封装、LED封装。

模具制造企业须提升自身技术

   当下模具行业发展到了一个瓶颈，不改革创新只会被淘汰，回到上世纪九十年代，只要有几台注塑机，买点原材料就能够注射生产塑胶制品，由于那个年代是供不应求，只要有货就有需求，可是目前是供过于求的时代，塑胶模具厂更多，竞争也越来越大，不能紧跟市场的步伐就会落后，要有敏感的嗅觉，预测塑胶模具厂将来发展的发展动向在哪里?应这个注意哪些角度?

   首先，要预测将来哪些塑胶产品会受消费者和市场欢迎，而哪些产品会被市场淘汰，要做深入的市场调查，要是不能做好充足的计划跟准备，就不要轻易跟风，要盯准市场的需要，继续创造新品质，稳扎稳打，才能在同行中脱颖而出。

   其次，要预知将来塑胶模具行业对产品的质量跟产量要求，要做好提高自身技术的准备，由于模具质量的好跟坏是影响产品的质量、产量的根本原因，如何才能让模具在高精度、低成本、高效率条件下，更长时间地、越来越多模次地生产出质量合格的制件，就是我们要改进的地方。制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性跟可行性。提升模具零件表面耐磨性，从而更好地提升模具质量。对于表面强化，要根据不一样用途的模具，选用不一样的强化方法。

   专家认为，当下我国跟国外水平比较还存在较大差距，眼前需尽快突破制约模具产业发展的三大瓶颈：一是扩大塑料材料和注塑工艺的研发力度，二是塑模企业应向园区发展，加快资源整合，三是模具试模结果检验等工装水平必须尽快跟上，否则塑料模具发展将受到制约。